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热电厂130t锅炉脱硫脱硝改造项目实施过程介绍

热电厂是华能集团下企业,地处内蒙古呼伦贝尔盟根河市,是我国冬季最寒冷的城市,最低温度有时达到-50℃。热电厂主要是对根河市民供暖,发电还是次要的,供暖期为9月至次年6月份共9个月。由于地处极寒地区,中央高度关注,因此供热的好坏就带有严重的特殊意义。

整改后要求风机能承担原系统负荷和新加脱硫脱硝的负荷。

系统介绍

热电厂根据国家环保要求降低含尘量排放,因此系统中要增加脱硫脱销设备。某上市环保公司中标后,通过进一步的设计计算,成本已远高出合同额。,于是联系我公司,希望在风机改造上有新的方案,尤其是电机、基础能否不变。

热电厂要改造的是5#和6#锅炉系统,5#和6#锅炉都是130T的产量,每一系统配套的2台相同型号风机,设置在除尘器后面,风机出口并联为一个管道排入烟囱,正常生产时两台风机同时运行,。原系统配套的风机参数为

风机型号:Y4-73NO20D 

电机型号:JS148-6    功率:310KW  6000v  36.5A   转速:985r/min

每系统一台风机工频控制,另一台风机变频器控制

铭牌性能参数流量:197000 m3/h    压力:4000  Pa 温度140℃

试验方案的确定和测试

根据现场情况,每一系统由两台风机并联,风机压力相同,流量也想同,于是确定每个系统进行一台风机的测试。于是就对5#的甲和6#的乙分别进行测试,先测试的5#,在测试6#的乙是发现问题,两组数据相差悬殊,流量差值相差有一倍以上。于是停止测试进行分析,判断每一系统的两台风机出力不一样,只测试一台不能得出锅炉的准确流量。又因为6#锅炉系统的除尘其进行过改造,要求的负荷较大,因此,我们重新进行测试方案的确定:只对6#系统进行测试,采用一个稳定工况段内对两台风机进行测试,而且,分别在锅炉产量90T、120T进行两次测试。

按照方案我们进行了风机的测试,得出了两台风机的运行参数,分别为:90T时,6#甲流量168560m3/h,压力3090pa; 6#乙甲流量71530m3/h,压力2857pa。120T时,6#甲流量165349m3/h,压力2449pa; 6#乙甲流量121991m3/h,压力1831pa。我们按照两组数据绘出管网阻力曲线,得出锅炉在130T时的参数为;流量30.6万m3/h,压力2200pa。结果和热工院的测试参数吻合。

按照脱硫增压1200-1500Pa,脱硝500-800Pa考虑风机改造后的参数(工况)为:流量310000m3/h,压力4500pa。提出两种方案:1)按照标书要求(热工院的计算测试数据)风机为一用一备,即每台风机的参数要达到流量310000m3/h,压力5000pa,这样风机的电机配置,风机的原基础都必须更换,4台成本为400万元。2)如果采用两台同时使用,冬季为两台满负荷,春秋季为半负荷,通过变频调节,能够满足实际的使用。这样,每台风机的参数为:流量155000m3/h,压力4500pa,通过选型,310kw电机能够满足要求,风机的基础也能利用,风机4台改造费用为48万元。

经论证,最后决定采用第二种方案进行改造。

选型

由于现场是通过变频调节的,平时使用又不运行在满负荷,又因为西矿环保将压力又提高了500pa,因此在选型上没有留余量,最后确定风机参数为流量16万m3/h,压力5200pa,轴功率306KW。

结果

通过制造、安装调试,最后168小时的试运行,风机运行平稳,锅炉能达到预期的的产量,改造完全成功。

通过我们的方案为整个工程减少投资300万元,同时保证了较短时间完成整个设备安装调试,及时保证了冬季的供热!取得了较好的经济效益和社会效益。


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